DTB kristalari

Vinnureglur DTB Crystalizer

DTB stendur fyrir Draft Tube Baffle. Það er tegund af kristöllun sem er hönnuð til að framleiða einsleita kristalla á skilvirkan hátt með því að stjórna yfirmettun og stuðla að kristalvexti með þvinguðum hringrás og flokkun.

Hér er skref-fyrir-skref sundurliðun:

01/

Fóðurkynning og dreifing

Vinnsluvökvinn (td yfirmettuð lausn eða uppleyst efni) fer inn í kristöllunartækið og dreifist í gegnum miðlægt dragrör. Lághraða hrærivél tryggir stöðugt flæði upp á við í dragrörinu og flæði niður á við í hringlaga rýminu á milli rörsins og kristöllunarveggsins.

02/

Ofurmettunarkynslóð

Yfirmettun er búin til af öðru hvoru:
Kæling: Að lækka hitastig lausnarinnar í lægri leysni.
Uppgufun: Leysir (td vatn) fjarlægðir undir lofttæmi til að þétta lausnina.
Viðbrögð: Efnahvarf myndar minna leysanlega vöru.

03/

Kristalvöxtur og flokkun

Kjarnamyndun: Yfirmettun kallar fram myndun lítilla kristalkjarna.
Vöxtur: Stærri kristallar vaxa sem uppleyst efni á núverandi kjarna.
Flokkun: Bafflan neðst á kristölluninni virkar sem setsvæði. Stærri kristallar setjast og eru fjarlægðir, en smærri kristallar haldast í bið til frekari vaxtar.

04/

Þvinguð hringrás og blöndun

Hristarinn tryggir samræmda blöndun, kemur í veg fyrir að kristallar setjist og viðheldur stöðugri yfirmettun í öllu kerfinu. Þetta lágmarkar óæskilega kjarnamyndun og stuðlar að stýrðum kristalvexti.

05/

Hita- og massaflutningur

Hitaskiptum (td kælivafningum eða uppgufunarhitun) er beitt til að viðhalda yfirmettun.
Uppgufuð gufa (ef við á) er þétt og fjarlægð, svipað og hefðbundin uppgufunartæki.

06/

Orkunýting

DTB kristallar hámarka orkunotkun með því að endurvinna móðurvín (afgangslausn) og endurnýta varma frá ferlum eins og uppgufun.
Vélræn orkuinntak er lágt í samanburði við aðra kristallara, þar sem hönnun dragrörsins lágmarkar ókyrrð en tryggir skilvirka hringrás.

07/

Fjarlæging vöru

Stærri kristallar eru losaðir frá botni kristallarans sem slurry.
Fínir kristallar eru geymdir í kerfinu fyrir áframhaldandi vöxt, sem tryggir þrönga kristalstærðardreifingu.

Dæmigert DTB Kristaller forrit: Monoammoníum fosfat framleiðslu DTB Kristaller verkefni

productcate-646-593

Helstu kostir ENCO DTB kristalara:

1. Hágæða kristalframleiðsla.-

Samræmd kristalstærðardreifing vegna stjórnaðrar yfirmettunar og flokkunar.
Lágmarkaðir fínar (litlir kristallar) í gegnum skífuhönnun og fínefnaupplausnarkerfi.

2.Energy Efficiency

Lítið vélrænt orkuinntak (hræri-drifið hringrás).
Endurvinnsla varma frá uppgufun (ef það er samþætt við uppgufunarkristöllun).

3. Fjölhæfni

Aðlagast kælingu, uppgufun eða hvarfgjörn kristöllunarferli.
Meðhöndlar margs konar lausnir (td sölt, lífræn efnasambönd, lyf).

4.Scalability og Compact Design

Árangursríkt fyrir bæði tilraunaframleiðslu-og iðnaðarframleiðslu.

Innbyggt dráttarrör og skífukerfi dregur úr fótspori en viðhalda skilvirkni.

5.Environmentally Friendly

Lokað-hringur endurvinnir móðurvín og dregur úr sóun.
Lágmarks varmamengun (kæling kristöllun forðast gufunotkun).

DTB Crystalizers hönnunarsjónarmið

(A) Kristöllunarferlisstýring

Yfirmettunarstjórnun:

Stjórnað með kælihraða, uppgufunarhraða eða viðbót við hvarfefni til að forðast of mikla kjarnamyndun.

Mikilvægt til að koma í veg fyrir "sektir" og tryggja jafnan vöxt.

Búsetutími: Stilltur til að hámarka kristalstærð (lengri tíma=stærri kristallar).

(B) Vélræn hönnun

Drög að slöngu og bafflumeimfræði

Dráttarrör: Tryggir uppstreymi fyrir blöndun og flæði niður fyrir flokkun.

Baffle: Býr til setsvæði til að skilja stærri kristalla frá fínefnum.

Val á hrærivél

Lághraða-hrærivél til að lágmarka brot á kristal en viðhalda blóðrásinni.

Efnissamhæfi (td SS316L, títan eða húðuð yfirborð fyrir ætandi lausnir).

(C) Efnisval

Tæringarþol:

SS316L fyrir almenna notkun, títan fyrir klóríð, Hastelloy fyrir súr/basískar lausnir.

Hönnun gegn-græðslu:

Slétt yfirborð, CIP (Clean-in-Place) kerfi eða úthljóðsvörn gegn-kvörðunartæki.

D) Orku- og hitastjórnun

Samþætting kælingar/hitunar:

Kælispinnar (til kælingar á kristöllun) eða uppgufunarvarmaskipta (til uppgufunar).
Hitabati úr þéttivatni (ef það er sameinað uppgufun).
Slurry Circulation: Orku-dælur til að endurvinna móðurvín.

(E) Stjórnkerfi

Sjálfvirkni:

PLC stýrir hitastigi, yfirmettun og þéttleika kristalslausnar.

Skynjarar til að-rauntíma eftirlit með kristalstærðardreifingu.

Öryggi:

Yfirþrýstings-/tæmilokar.
Anti-blokkunarkerfi fyrir dragslönguna og losunaropin.

Vörulýsing

S/N	DTB kristalari	OSLO Kristallari	Tómarúm kristalari	Stöðug kristalari
Stofnfjárfestingarkostnaður	Miðlungs-hátt (aðlögun stýrirörs/baffli)	Medium (venjuleg hönnun)	Hátt (tæmikerfi + tæringarþolið efni)	Hátt (samfellt stjórnkerfi + stór búnaður)
Orkugjafi	Lítil orkunotkun (vélræn blóðrás + endurheimt móðurvíns)	Miðlungs til mikil orkunotkun (fer eftir ytri upphitun/kælingu)	Mikil orkunotkun (tæmikerfi + kröfur um varmaskipti)	Medium (samfelld rekstur með hámarks hitaendurheimtu)
Orkunotkun	Lágt	Miðlungs-Hátt	Hátt	Miðlungs
Gerð stjórnunar	Lokuð lykkja sjálfstýring	Opin lykkja + handvirk stilling	Flókin handstýring	Háþróuð Dynamic Control

DTB kristallara forrit:

◉ Efnaiðnaður (mikið salt, ætandi lausn)

◉ Lyfjaiðnaður (mikil virði-auknir kristallar)

◉ Umhverfisvernd og endurvinnsla auðlinda (hreinsun skólps)

◉ Matur og landbúnaður (hita-viðkvæm efni)

◉ Málmvinnsla og ný efni (kröfur um mikla hreinleika)

ENCO DTB Crystalizers tilvísanir

MONOAMMONÍUM FOSFAT VERKEFNI FYRIR WENGFU GROUP

skoða meira

Changxing Pharmaceutical - Hangzhou Enco Machinery Co., Ltd.

skoða meira

Africa - Hangzhou Enco Machinery Co., Ltd.

skoða meira

Við erum vel-þekkt sem einn af leiðandi framleiðendum og birgjum dtb kristalla í Kína. Vinsamlegast vertu viss um að kaupa sérsmíðaðan dtb kristallara frá verksmiðjunni okkar. Hafðu samband við okkur til að fá frekari upplýsingar.