Til að takast á við núverandi áskoranir í endurvinnslu efnis á sólarplötur hefur ENCO þróað sérhæfðan endurvinnslubúnað fyrir sólarplötur sem er ó-eitraður, mjög skilvirkur við aðskilnað, kostnaðar-hagkvæmur og hannaður fyrir stór-vinnslu. Þessi nýbreytni hefur umtalsvert iðnaðarnotkunargildi og fræðilegt mikilvægi.
Sólspjaldiðsendurvinnsluverðmæti
Flest efni í ónýttum sólarrafhlöðum eru endurvinnanleg. Þau innihalda venjulega 65%–75% gler, 5%–10% álgrindur, 10% plast (úr umhlífarefnum og bakplötum), 3%–5% sílikon, 1% kopar og minna en 0,1% af öðrum málmum eins og silfri, tini og blýi. Þessir íhlutir búa yfir gríðarlegu endurheimtargildi, með yfirgripsmiklu endurvinnsluhlutfalli yfir 98%. Samkvæmt rannsóknum frá Macquarie háskólanum í Ástralíu er efnahagslegt verðmæti efnanna sem eru í 800.000 tonnum af sólarúrgangi um það bil 1,25 milljarðar Bandaríkjadala.
Þar sem sólarrafhlöður innihalda yfir 70% há-geislunargler, er hægt að endurvinna endurheimt efni í U-prófílgler, nota sem byggingarefni fyrir ljósveggjaveggi eða samþætta það í gangstéttarkerfi til áframhaldandi orkuframleiðslu. Hægt er að endurvinna kísilfrumur í kísilduft til notkunar sem hitauppstreymisefni, á meðan hægt er að endurheimta góðmálma eins og silfur til að endurnýta-mikið verðmæti. Að auki er hægt að vinna sólarplöturnar DF (pólývínýlídenflúoríð) í bakplötum í teflon, sem hámarkar heildarendurheimtunargildi. Endurvinnsla á sólarrafhlöðum býður upp á lítinn-kostnað, núll-mengunarlausn og hægt er að nýta endurunnið efni til að framleiða næstu-kynslóð sólarrafhlöður.
Sólspjaldiðsumsókn hráefni
Helstu þættir sólarrafhlaða eru álrammar, gler, sólarsellur, EVA-hylkifilmur og bakplötur. Nánar tiltekið samanstendur glerið aðallega af kísildíoxíði (SiO2), með aukahlutum eins og gosaska, kalksteini, magnesíumoxíði, áloxíði, mirabilite og kolefni. EVA er fyrst og fremst samsett úr etýlen-vínýlasetat samfjölliða. Kjarnaefni sólarsellunnar samanstendur af einkristölluðu eða fjölkristölluðu sílikoni en umgjörðirnar eru að mestu úr málmi áli. Bakplöturnar eru smíðaðar úr tveimur lögum af sólarplötu F (pólývínýlflúoríð) filmu og einu lagi af PET (pólýetýlen tereftalat) filmu.
Lokavara
Vörurnar frá mulning og flokkun á endurvinnslubúnaði fyrir ljósaflsplötur eru álrammar, gler, kopar, kísilduft og plast.
Ferlisflæði
Sólarrafhlöður úrgangs eru rifnar í tætara og rifið efnið er síðan mulið í sérstakri mulning til að brjóta upp EVA filmuna og einkristallaða sílikonplötur. Brotna efnið er síðan fært inn í safnara með blástursviftu og síðan flokkað til að aðskilja sílikonið. Blandan sem eftir er er síðan færð í sérstakan duftvél og fer síðan í gegnum loftlás inn í loftflæðisskilju. Loftflæðis- og titringsferlið safnar jákvæðum málmum og plasti, en safnar jafnframt rykinu sem myndast af loftflæðisskiljunni.
Kostir ENCO sólarplötur tætarakerfi
Samræmi við alþjóðlega staðla
Með því að nota háþróaða alþjóðlega tætingar- og flokkunartækni fyrir endurvinnslu sólarplötur eru kerfin okkar hönnuð í samræmi við kröfur ASME, ASTM, Australian Standard (AS) og British Standards Institute (BS) o.s.frv.
Duglegur og umhverfisvænn-
Ferlið býður upp á einfaldaða notkun, ó-eitruð vistvæn-aðskilnaðaraðferð, mikil afköst og lágur rekstrarkostnaður, sem gerir það tilvalið fyrir stóra-iðnaðarvinnslu.
Bjartsýni verkfræði
Einkennist af þéttri uppbyggingu, skynsamlegu skipulagi, stöðugri afköstum og lítilli-hávaða.
Ending og lítið viðhald
Við venjulegar rekstraraðstæður býður kerfið upp á allt að 10 ára endingartíma, með lágu bilanatíðni og lágmarks viðhaldsþörf.
Háþróuð rykstýring
Samþætta rykhreinsunarkerfið nær yfir 99% skilvirkni, sem bætir í raun ryklosun. Við bjóðum upp á sérsniðna hönnun til að uppfylla sérstakar innlendar umhverfisreglur, sem tryggir enga aukamengun.
Snjöll sjálfvirkni
Endurvinnslukerfi úrgangs sólarplötur notarPLC stjórnfyrir samræmda fóðrun og samstillta notkun. Hann er búinn fjarstýringareiningu og styður allan sólarhringinn fullkomlega sjálfvirkan, mannlausan rekstur.
Tætari Pstærðum
|
Búnaðarlíkan |
Framleiðslugeta (kg/klst.) |
Afl (kW) |
Stærð (M) |
Þyngd (T) |
|
ENCO-GFB 300 |
200-300 kg/klst |
102 Kw |
20*5*5 m |
7,5 tonn |
|
ENCO-GFB 500 |
400-500 kg/klst |
134 Kw |
25*6*5 m |
12,5 tonn |
|
ENCO-GFB 800 |
600-800 kg/klst |
194 Kw |
30*6*5 m |
17,5 tonn |
|
ENCO-GFB 1000 |
800-1000 kg/klst |
238 Kw |
35*8*5 m |
19,5 tonn |
Algengar spurningar
Spurning 1: Hvernig kemur ENCO sólarrafhlöðari í veg fyrir að EVA plast bráðni við notkun?
Svar: Staðlaðar-háhraða tætarar búa til núningshita sem bræðir etýlen-vínýlasetat (EVA) filmuna, sem veldur því að gler og sílikon klessast saman og eyðileggur bataferlið. Tætari ENCO starfa á lágum snúningshraða með gríðarlegu togi og viðhalda köldu skurðumhverfi sem tryggir hreinan, þurran aðskilnað efna.
Spurning 2: Hver er framleiðsla kornastærð eftir að sólarplötu er tætt?
A: Iðnaðar tætararnir okkar eru kvarðaðir til að minnka heilar sólarplötur í samræmda brot, venjulega á bilinu 10 mm til 30 mm. Þessi tiltekna stærðarhluti er tæknilega ákjósanlegur til að hámarka skilvirkni skilvirkni í niðurstreymis segulmagnaðir, hringstraums- og loftþéttleikaflokkunarstigum.
Spurning 3: Myndar tætingarferlið sólarplötur hættulegt ryk og hvernig er því stjórnað?
A: Að mylja sólarplötur myndar fínt gler og sílikon agnir. Til að bregðast við þessu er ENCO tætingarhólfið að fullu lokað og samþætt með háþróaðri púlsryksöfnunareiningu. Þetta kerfi fangar yfir 99% af svifryki í lofti, sem tryggir enga aukamengun og fullkomið samræmi við alþjóðlega vinnuheilbrigðisstaðla.
Q4: Hver er vinnslugeta (afköst) iðnaðar sólarrafhlöðu tætara?
A: ENCO býður upp á skalanlegar tætingarlausnir byggðar á aðstöðukröfum. Það fer eftir tiltekinni gerð og mótorstillingu, tvöfalda-skafta sólarrafhlöður okkar geta unnið allt frá 1 tonn til yfir 5 tonn af sólarrafhlöðum úrgangs á klukkustund, sem gerir þær hentugar fyrir bæði staðbundnar endurvinnslustöðvar og stórar iðjuver.
Spurning 5: Er hægt að samþætta ENCO sólarrafhlöðuna í núverandi raf-endurvinnslulínu úrgangs?
A: Algjörlega. Tætari er með mát hönnun og alhliða PLC stjórnviðmót. Það er hægt að samþætta það óaðfinnanlega sem aðal-minnkunareininguna í núverandi rafrænum-úrgangs- eða sérhæfðum endurvinnslustöðvum fyrir sólarrafhlöður, sem fæða beint inn í hvaða staðlaða færibönd eða flokkunarkerfi sem er.
Q6: Hvaða öryggis- og sjálfvirknieiginleikar eru innifalin í tætingarvélinni?
A: Öryggi og sjálfvirkni eru í fyrirrúmi. Tætari felur í sér sjálfvirka yfirálagsvörn og sjálfvirka öfugvirkni-ef ómulin efni (eins og þung solid stálverkfæri) koma óvart inn í hólfið, snúa blöðin við til að koma í veg fyrir vélrænan skemmd. Að auki styður kerfið fjareftirlitseining fyrir örugga, 24/7 ómannaða aðgerð.
Spurning 7: Hvernig á að endurvinna sólarplötur í iðnaðar mælikvarða?
A: Endurvinnsla sólarrafhlöðna á iðnaðarskala er marg-þrepa verkfræðiferli sem hannað er til að hámarka endurheimt-gildra efna á sama tíma og það tryggir að farið sé að umhverfismálum. Ferlið felur venjulega í sér fjögur mikilvæg stig:
- Undirbúningur og í sundur: Álrammar og tengibox eru fjarlægð vélrænt. Þetta skref endurheimtir strax allt að 15% af þyngd spjaldsins.
- Sérhæfð tæting: Það sem eftir er af lagskiptum (gler, kísillfrumur og EVA fjölliða) er unnið í gegnum há-tog, lág-hraða iðnaðar PV tætara. Þetta mikilvæga skref brýtur spjöldin í einsleitar stærðir án þess að mynda of mikinn hita sem myndi bræða fjölliðurnar og menga glerið.
- Líkamleg flokkun og aðskilnaður: Rifið efni fer í gegnum röð segulstraums, hringstraums og loftþéttleikaskilja. Þetta einangrar há-glerið (allt að 98% endurheimt), koparleiðslur og fjölliða ló frá kísil- og silfur-berandi frumum.
- Efnahreinsun og ZLD samþætting: Til að endurheimta verðmætustu efnisþættina (silfur og há-hreinleika sílikon) fer óblandaða frumuhlutinn í gegnum efnaskolun. Mikilvægt er að háþróuð aðstaða sameinastMechanical Vapor Recompression (MVR) kerfiá þessu stigi. MVR uppgufunartækið endurvinnir efnafræðilegu leysiefnin og meðhöndlar skólpvatnið, nær Zero Liquid Discharge (ZLD) og tryggir að allt endurvinnsluferlið sé bæði mjög arðbært og 100% -vistvænt.